previousnext 4/7/2012

New Holland ha presentato la prossima generazione di BigBaler: più capacità e densità per prestazioni che aumentano la produttività e la redditività 

New Holland ha presentato la prossima generazione di BigBaler: più capacità e densità per prestazioni che aumentano la produttiv• Aumento delle prestazioni fino al 20% e balle fino al 5% più dense per migliorare la produttività
• Nuovissimo pick-up MaxiSweep™ ad alte prestazioni per migliorare l'alimentazione
• Ampia scelta di sistemi di introduzione del prodotto per una gestione su misura del raccolto
• Sistema di indicatori di carico dell'alimentazione SmartFill™, ai vertici della categoria, che garantisce la produzione di balle di densità uniforme e dalla forma perfetta
• Velocità del pistone incrementata a 48 colpi al minuto per aumentare il ritmo di produzione
• Stile inconfondibile che migliora la sicurezza e la facilità di manutenzione
• Nuovo alloggiamento dei legatori e capacità di pulizia potenziata per aumentare la produttività
• Monitor touch-screen IntelliView™ IV a colori con schermo ampio per una gestione ottimale della pressa
• Pacchetto luci più completo e maggiore comfort dell'operatore per migliorare le prestazioni
• Trasporto su strada efficiente ed eccellente manovrabilità sul campo • Sistema PLM di gestione dei dati delle balle
• Gruppo trinciante anteriore TwinCutter™ per un taglio fine e uniforme

L'ultimissima gamma di BigBaler lanciata da New Holland è già diventata un nuovo punto di riferimento nel segmento delle presse professionali. Aumento delle prestazioni fino al 20% e balle fino al 5% più dense per migliorare sensibilmente la produttività e la redditività. Funzioni all'avanguardia, come il nuovissimo pick-up MaxiSweep™ e l'avanzato sistema di monitoraggio del flusso di prodotto nella camera di precompressione, sono state abbinate ad altri dispositivi al top del settore come il sistema CropID™ e ad altre tecnologie avanzate come il sistema di legatura a doppio nodo per mettere a disposizione delle grandi aziende, dei contoterzisti e dei professionisti della fienagione e della raccolta del foraggio una pressa dalle prestazioni insuperabili.
Il formato delle balle prodotte dai quattro modelli della gamma va da 80x70cm a 120x90cm. La BigBaler è stata progettata per garantire la massima flessibilità di adattamento ai diversi prodotti e prestazioni eccezionali sia nelle colture tradizionali che in quelle più particolari come la canna da zucchero o lo stocco del mais, ed è quindi perfetta anche per un settore emergente come quello delle biomasse.

“La gamma attuale delle BigBaler è il risultato di 25 anni di eccellenza nel settore della pressatura e si pone al vertice della nostra ampia offerta di presse” ha dichiarato Bob Hatz, Responsabile Prodotto Hay&Forage and Crop Production. “Le BigBaler vengono costruite nel nostro Centro di Eccellenza per le macchine da raccolta di Zedelgem, in Belgio, e sono state progettate fin dall'inizio per far fronte alle sempre maggiori esigenze di qualità, produttività e affidabilità di questo specifico segmento. Oltre 200.000 balle, equivalenti alla produzione di dieci intere stagioni, sono state prodotte prima che la BigBaler uscisse dalla catena di montaggio” ha concluso Hatz.

Nuovissimo pick-up MaxiSweep™ ad alte prestazioni per migliorare l'alimentazione

Il pick-up MaxiSweep™ è stato completamente riprogettato in modo da garantire che il prezioso raccolto venga imballato fino all’ultimo stelo. Nei modelli con CropCutter™ la robustezza del gruppo trinciante è stata notevolmente migliorata con l'adozione di denti elicoidali da 6mm di serie per aumentarne la resistenza quando si lavora su terreni accidentati e sassosi.

L'aggiunta di un compensatore a rulli assicura un flusso regolare del prodotto dall'andana alla pressa, eliminando così gli ingolfamenti che possono pregiudicare l'uniformità delle balle prodotte. Il prelievo dell'andana è stato ulteriormente migliorato con l'adozione dei pannelli laterali integrati del pick-up. La loro caratteristica forma a 'S' consente di convogliare nel pick-up tutto il prodotto, anche quando si affrontano curve strette o in presenza di prodotto aggrovigliato. Il bordo del pick-up è ora dotato di convogliatori che facilitano la raccolta di ogni singolo stelo di prodotto.

Il nuovo rullo di alimentazione, posizionato dietro il pettine a rulli, si avvale di un sistema composto da due coclee di convogliamento dall'alto e una coclea di convogliamento dal basso a rotazione contrapposta che trasferiscono il prodotto dal pick-up al rotore o all'organo di taglio integrato (a seconda del modello), concentrando al contempo il flusso in modo che corrisponda all'esatta larghezza dell'alimentatore. Il rullo di alimentazione quindi convoglia meccanicamente il flusso condensato nell'alimentatore in modo da mantenerlo costante.

Ampia scelta di sistemi di introduzione per una gestione su misura del raccolto

La BigBaler offre tre sistemi di trattamento del prodotto. Il sistema Standard Packer si avvale di due forche convogliatrici con sei denti singoli (modelli 870 e 890), o di tre forche convogliatrici con nove denti singoli (modelli 1270 e 1290). Questo sistema convenzionale convoglia direttamente il prodotto nella camera di precompressione in modo da ottenere paglia (o fieno) lunga e integra, ideale ad esempio per gli allevamenti equini.

La variante Packer Cutter, disponibile sulle BigBaler 870 e 890, è dotata di tre forche convogliatrici a sei denti doppi, con sei coltelli amovibili. Questa opzione offre la massima flessibilità di lavorazione del prodotto e consente ai contoterzisti di adattare la produzione delle balle alle specifiche esigenze dei clienti.

Le balle più dense, perfette per il settore delle biomasse, sono prodotte dai modelli CropCutter™. Il rotore con profilo a "W", specificatamente progettato per i singoli modelli di pressa, permette di configurare la lunghezza di taglio. Inoltre si avvale di una serie di coltelli estraibile per facilitare la manutenzione e la possibilità di configurare il numero di coltelli. Le BigBaler870 e 890 possono essere specificate con nove coltelli a taglio medio, o con 19 coltelli per il taglio corto, mentre le BigBaler1270 e 1290 sono equipaggiate rispettivamente con 15 o 29 coltelli. I coltelli possono essere regolati individualmente per impostare l'esatta lunghezza di taglio: taglio medio fino a 8cm ca., ideale per le lettiere delle stalle, oppure taglio corto: solo 4cm di lunghezza. Quest'ultima opzione è ideale per gli insilati o per gli allevamenti avicoli, nonché per la produzione di biomasse.

Il sistema di indicatori di carico dell'alimentazione SmartFill™, ai vertici della categoria, garantisce la produzione di balle di densità uniforme e dalla forma perfetta

La collaudata tecnologia della camera di precompressione delle BigBaler è stata ulteriormente perfezionata con l'introduzione degli indicatori del flusso di alimentazione SmartFill™. Questo sistema si basa su una rete di sensori, situati all'ingresso della camera di precompressione, che sorveglia il flusso di prodotto nella camera per garantire balle dai bordi squadrati e di densità trasversale uniforme. Questi dati vengono visualizzati sul monitor di bordo IntelliView™ IV in modo che l'operatore possa verificare con uno sguardo se il prodotto viene alimentato in maniera uniforme, inoltre nel caso in cui si verifichi un accumulo da un lato, all'operatore viene segnalato di procedere più a destra o più a sinistra sull'andana mediante la visualizzazione di grandi frecce sul monitor.

Velocità del pistone incrementata a 48 colpi al minuto per aumentare il ritmo di produzione

Il nuovissimo riduttore del tipo "heavy duty" ha consentito di aumentare del 14% la cadenza del pistone al fine di incrementare al massimo il ritmo di produzione nella camera di pressatura, rendendo di conseguenza possibile anche una velocità di avanzamento superiore. Questo consente un significativo aumento della produttività nelle colture sensibili all'umidità e per le presse che lavorano in zone soggette a condizioni meteorologiche variabili. Questa miglioria è stata resa possibile grazie all'introduzione di un volano ad inerzia elevata di diametro maggiorato che compensa le variazioni di flusso del prodotto.

Stile inconfondibile che migliora la sicurezza e la facilità di manutenzione

La BigBaler si distingue per il tipico stile New Holland. Caratterizzata da linee sinuose ed eleganti che fendono l'aria, tipiche del design New Holland, e perfettamente allineata con l'estetica di tutte le principali macchine da raccolta del marchio, questa macchina offre vantaggi significativi in termini di sicurezza e facilità di manutenzione.

L'apertura del cofano anteriore monoblocco ultra largo avviene mediante ammortizzatori a gas, unica macchina del settore a prevedere questo dispositivo. In questo modo si accede facilmente a tutte le parti mobili, tra cui l'impianto di ingrassaggio e l'oliatore automatico, per velocizzare la manutenzione quotidiana e ridurre i tempi morti. I pannelli laterali monoblocco hanno lo stesso sistema di apertura e assicurano una tenuta ermetica attorno al vano portaspago impedendo l'ingresso di polvere, a tutto vantaggio delle prestazioni del sistema di legatura e della pulizia interna in generale. La piattaforma di servizio superiore ultrapiatta facilita ulteriormente la manutenzione oltre a ridurre le possibili aree di accumulo dei detriti sulla macchina.

New Holland sa che la sicurezza è fondamentale e che, quando l'operatore è sotto pressione nei periodi di lavoro più intensi, un errore può essere fatale. È stato perciò sviluppato un sistema di sicurezza che consente di aprire il cofano anteriore solo quando la pressa è completamente ferma con la PdF disattivata e il freno volano innestato. I pannelli laterali possono invece essere aperti in assoluta sicurezza dal momento che coprono solo i vani portagomitoli e non danno accesso a parti in movimento.

Nuovo alloggiamento dei legatori e capacità di pulizia potenziata per aumentare la produttività

New Holland è stata la prima a sperimentare il sistema di legatura a doppio nodo più di 25 anni fa e da allora lo ha costantemente sviluppato arrivando a ottenere prestazioni di legatura ai vertici del settore. Grazie al miglioramento dell’alloggiamento, il legatore rimane al riparo dai detriti prevenendo le costose legature mancate. Inoltre il flusso dell'aria attorno al legatore è stato mappato con avanzati programmi di calcolo della dinamica dei fluidi. Dopo avere individuato le aree di flusso stagnanti, sono stati posizionati con precisione tre ventilatori che soffiano via automaticamente i detriti prima che questi ostruiscano il sistema.

Per le operazioni in condizioni estreme, ad esempio per la pressatura dei residui del mais, è possibile specificare un kit di soffiatura aria (a richiesta) alimentato dall'impianto dei freni pneumatici del trattore. Questo sistema automatico, controllato dal monitor IntelliView™ IV, indirizza automaticamente un getto d'aria ad alta velocità per migliorare ulteriormente la pulizia.

Monitor touch-screen IntelliView™ IV a colori con schermo ampio per una gestione ottimale della pressa

Durante la pressatura a velocità elevata l'operatore deve avere a portata dello sguardo e delle dita tutti i parametri operativi principali. È possibile specificare il monitor IntelliView™ III standard, oppure il monitor IntelliView™ IV a schermo largo. Parametri come la lunghezza della balla, la densità e il contenuto di umidità possono essere analizzati e regolati con la macchina in movimento. Tramite le schermo è inoltre possibile controllare i ventilatori del legatore e i sistemi automatici di oliatura e ingrassaggio. La BigBaler è pienamente compatibile con lo standard ISOBUS per il sistema a schermo singolo che migliora la visibilità complessiva, e consente una perfetta integrazione con i trattori equipaggiati con il bracciolo SideWinder™ II.

Pacchetto luci più completo e maggiore comfort per l'operatore per migliorare le prestazioni

Il pacchetto luci ridisegnato ottimizza la diffusione della luce attorno alla pressa e rende la notte produttiva come il giorno quando si lavora a tarda sera per imballare il prodotto in condizioni ottimali. Inoltre due luci di lavoro a LED sono state installate sul pick-up per illuminare a giorno il terreno e agevolare il lavoro in condizioni di semi oscurità o di buio completo.

Il pacchetto comfort è stato studiato pensando ai professionisti della pressatura. Il corrimano destro sulla piattaforma di servizio piatta migliora la sicurezza, mentre la cassetta degli attrezzi extra-large e il serbatoio dell'acqua per lavarsi le mani aggiungono un tocco di comodità in più.

Trasporto su strada efficiente ed eccellente manovrabilità sul campo

La BigBaler è stata progettata con un occhio di riguardo per le operazioni di trasporto e può essere configurata con uno specifico treno di pneumatici in modo da essere conforme con il limite della larghezza di trasporto di 2,55 metri. Il grande assale tandem è ai vertici della categoria in termini di riduzione della pressione al suolo a vantaggio di una rapida ricrescita ed è perfetto per le operazioni di fienagione e raccolta del foraggio che prevedono più tagli durante la stagione. Inoltre tutte le combinazioni di pneumatici rientrano nel limite di tre metri per garantire la stabilità nei trasferimenti a velocità sostenuta. La notevole maneggevolezza della BigBaler è stata mantenuta grazie al profilo scolpito del telaio.

Sistema PLM di gestione dei dati delle balle

La BigBaler offre soluzioni PLM avanzate come il sistema di pesatura balle, grazie al quale il peso della balla può essere analizzato e controllato con il pluripremiato sistema elettronico di pesatura in movimento ActiveWeigh™, inoltre è possibile tenere traccia del contenuto di umidità, della data/ora e della posizione GPS delle balle. Tutti i dati delle singole balle possono essere scaricati in una chiavetta USB al fine di creare mappature precise dei campi e delle rese che consentono di dosare al meglio le sostanze di apporto per aumentare la produttività e la resa nelle stagioni a venire. Tramite il sistema Crop ID™ tutti i suddetti dati possono essere trasferiti su un'etichetta di identificazione a radio frequenza consultabile in un secondo momento per la tracciabilità delle balle. Questo dispositivo sarà disponibile nella stagione 2013.

Gruppo trinciante anteriore TwinCutter™ per un taglio fine e uniforme

La gamma BigBaler è pienamente compatibile con il gruppo trinciante anteriore TwinCutter™. Il rotore a 88 coltelli seghettati e reversibili assicura una trinciatura uniforme e super fine indipendentemente dalle condizioni del prodotto. Il taglio estremamente fine consente di produrre balle più dense con un profilo di combustione ottimale, ideale per le centrali elettriche alimentate a paglia. La trinciatura fine è inoltre un'ottima fonte di fibra grezza, preziosa integrazione nella razione giornaliera di mangime per il bestiame.

Evoluzione nella numerazione delle presse

New Holland ha applicato alla gamma BigBaler la nuova strategia di numerazione, per rendere immediatamente comprensibili ai clienti i livelli di prestazioni delle macchine. La denominazione della BigBaler è l'evoluzione naturale dell'attuale designazione 'BB', rendendo subito ovvia la sua classe di appartenenza. Il primo numero, di una o due cifre, ‘8’ o ‘12’ rappresenta la larghezza della pressa in centimetri, ‘8’ sta per 80cm e ‘12’ per 120cm. Le ultime due cifre rappresentano l'altezza della balla in centimetri, ‘70’ o ‘90’.

  

Modello

Larghezza della balla (cm)

Altezza della balla (cm)

Cadenza
del pistone (colpi al minuto)

Opzioni di lavorazione

 

BigBaler 870

 

80

 

70

 

48

Standard/ Packer Cutter / CropCutter

 

BigBaler 890

 

80

 

90

 

48

Standard/ Packer Cutter / CropCutter

BigBaler 1270

120

70

48

Standard / CropCutter

BigBaler1290

120

90

48

Standard/ CropCutter

 


 

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