ZBIORU KUKURYDZY

• 

  Duży zapas mocy przydatny przy zbiorze obfitych plonów

  Oferowane przez firmę New Holland hedery z serii 400FI do zbioru kukurydzy zapewniają najwyższą wydajność przerobu kukurydzy na sieczkę do produkcji kiszonek. Nawet najbardziej obfite plony są zbierane i przerabiane z imponującą szybkością. Oferowane hedery do zbioru kukurydzy są idealnie dostosowane do możliwości silosokombajnów z serii FR9000.

• 

  Pełna kontrola nad prowadzeniem łodyg kukurydzy

  Dzięki zastosowaniu bębnów ze sterowaniem krokowym i szybkotnących ostrzy obrotowych dostępne urządzenia dodatkowe do zbioru kukurydzy zapewniają precyzyjne i powtarzalne cięcie łodyg dowolnych rozmiarów, a także dokładne prowadzenie tych łodyg przez poszczególne podzespoły. Ponadto klient ma do wyboru tarcze o różnych rozmiarach ułatwiające przystosowanie silosokombajnu do zbioru kukurydzy każdej wielkości.

• 

  Układ prowadzenia wzdłuż rzędu poprawiający komfort pracy i zwiększający wydajność

  Opcjonalny automatyczny układ prowadzenia wzdłuż rzędu odciąża operatora. Wbudowane czujniki monitorują położenie rzędu i przekazują odpowiednie sygnały do modułu elektronicznego, który steruje zaworem układu kierowniczego.

• Produkcja pasz wysokobiałkowych

  Kolby kukurydzy są cennym materiałem do wytwarzania pożywnych pasz. W przypadku wyposażenia silosokombajnu firmy New Holland z serii FR9000 w odpowiedni zespół przygotowawczy można do niego doczepić heder do zbioru kukurydzy, znacząco zwiększając zakres zastosowań maszyny.

• 

  Zbiór roślin energetycznych

  Współczesna gospodarka światowa poszukuje alternatywnych źródeł energii, a jednym z kierunków jest wykorzystywanie szybko rosnących upraw leśnych. Młode drzewka i inne rośliny, po ich zbiorze i rozdrobnieniu, znajdują zastosowanie jako bio-paliwa. W powyższych działaniach doskonale sprawdza się solidna konstrukcja standardowej sieczkarni FR9000. Nowa głowica hedera, w której zastosowano piłę taśmową pozwala na cięcie twardych łodyg i pni o średnicy do 15 cm. Pocięte kawałki kierowane są następnie na głowicę tnącą gdzie ulegają dalszemu rozdrobnieniu na wielkości idealne do zastosowań energetycznych.