New Holland øger ydeevnen med udvikling af skærebord og høstmaskine

New Hollands CX- og TC-halmrystere samt kompatible skæreborde er alle opdateret til 2026 for at gøre opsætningen lettere og høsten mere produktiv.

Varifeed™ opdateringer
New Hollands Varifeed™ skæreborde kan kendes på de nye endepaneler, der matcher "Natural Flow"-designet på de nyeste New Holland mejetærskere, og har flere opdateringer, der forbedrer indtaget og minimerer tab. Alle Varifeed™ modeller har 575 mm knivvandring fra for til bag, så de kan justeres til afgrøder med store mængder som f.eks. raps.

Det nye inline-knivdrev på alle modeller betyder, at udgangsakslens bevægelse nu er helt lineær og leverer direkte, effektiv kraft til jævn, præcis skæring med færre vibrationer, mindre støj og større skærekraft - især i hårde materialer og ved højere kørehastigheder. Desuden er det tidligere remtræk blevet erstattet af gearkasser og en teleskopisk aksel, hvilket reducerer behovet for vedligeholdelse af drivlinjen.

Hvor det i øjeblikket kun er det største Varifeed™ skærebord på 12,5 m (41 fod), der har et dobbelt, usynkroniseret knivdrev, har både Varifeed™ på 12,5 m (41 fod) og 10,5 m (35 fod) nu et 100 % synkroniseret dobbeltknivdrev, hvor den højre kniv drives via indføringssneglen, hvilket reducerer vibrationerne betydeligt.

Knivhastigheden er øget med 11 % til 735 o/min for at muliggøre en højere kørehastighed med samme skæreydelse. Dette modsvares af optagelseskapaciteten i en kraftig 660 mm forstærket snegl. Den nye sneglehøjdejustering giver to forudindstillede positioner: høj til raps og lav til små kornsorter. Denne nye funktion reducerer justeringstiden med 75 % - fra 20 minutter til kun fem - på snegle med et enkelt spænd.

Alle skæreborde har en enkelt PTO-tilslutning på venstre side for at minimere til- og frakoblingstiden. En snegleindstilling med to positioner giver mulighed for hurtig justering, når skifter mellem raps og små kornsorter. Der er også et nyt "plug-andplay"- design med klikbare sideknive, som reducerer montering og afmontering til omkring fem minutter, og som er en tredjedel lettere takket være aluminiumskonstruktionen.

Nye hydraulisk betjente målehjul betyder, at transport-/trailertilstand eller marktilstand kan vælges fra kabinen, hvilket mindsker behovet for at hæve hjulene manuelt, før skærebordet læsses på traileren.

CX5/6- og CH7-serierne kombinerer opdateringer
For at imødekomme mere krævende forhold er UltraFlow™ tromlen, som tidligere kun var tilgængelig på CX6-mejetærskere, nu ekstraudstyr til CX5-modeller. Dens forskudte profil hjælper med at håndtere ujævn belastning og forbedrer tærskeevnen ved at give et jævnere afgrødeflow, mere støjsvag drift, reduceret brændstofforbrug og en kapacitetsforøgelse på op til 10 %.

CX5- og CX6- og CH7-hybridmejetærskerne - som er udstyret med tromle-ogkonkave- og Twin Rotor™-teknologi - har nu en revideret Smart sold-indstilling og fjernjustering af soldet. Justeringen af forsoldet er nu mekanisk forbundet med oversigtens bevægelse: Når oversigten justeres, følger forsoldet med, hvilket sparer tid og sikrer en ensartet ydelse. Forskydningen mellem det øverste sold og forsoldet kan stadig justeres mekanisk. For enheder, der er udstyret med den manuelle soldjustering og med Smart Sold™ nivellering for at imødegå skrånende terræn, kan forsoldet nu lettere justeres fra bagsiden via et nyt håndtag.

På Hillside-versionerne af CX5.90 og CX6.90 mejetærskerne styrer en ekstra sensor nu den drevne bagaksel, mens en anden sensor på bagliften registrerer ændringer i hældningen og automatisk kobler bagakseldrevet fra.

For agnspredere, der er specificeret med fjernstyrede deflektorer, forhindres afgrødeopbygning på spredesystemet og deflektorblokeringer nu, da deflektorerne automatisk bevæger sig helt til højre og venstre, når tærskningen frakobles. Når denne bevægelse er fuldført, vender deflektorerne tilbage til den oprindelige position. Alle CX5/6- og CH7-kombinationer til Europa har nu et bakkamera som standard for at forbedre udsynet og sikkerheden.

Smart Sieve™ og motoriseret bagaksel til TC mejetærskere
Siden sin debut i 1992 har New Hollands TC-mejetærsker opnået en bemærkelsesværdig global rækkevidde med 75.000 producerede enheder. Dens relevans strækker sig ud over Europa og bidrager væsentligt til landbrugsmarkederne i Brasilien og Afrika. TC-mejetærskeren blev oprindeligt fremstillet i Zedelgem (Belgien) indtil 2002, men i dag produceres den i Plock (Polen) og Curitiba (Brasilien).

Fra TC4.90 med fire gangarter til TC5.70 med fem gangarter, TC5.90 og TC5.90 Hillside får serien flere opdateringer i 2026, som supplerer de seneste opgraderinger, herunder højrehængslet kabineglas, luftaffjedret sæde, trykluftledning og Bluetooth DAB+ radio. Nye standardudstyr omfatter det ovenfor beskrevne bakkamera. Smart Sieve-muligheden, der er beskrevet i CX5/6- og CH-opdateringen, vil også være tilgængelig for TC5-modeller på de europæiske markeder, og det samme gælder opdateringen af den drevne bagaksel.