New Holland øger ydeevnen med udvikling af skærebord og høstmaskine
New Hollands CX- og TC-halmrystere samt kompatible skæreborde er alle opdateret til
2026 for at gøre opsætningen lettere og høsten mere produktiv.
Varifeed™ opdateringer
New Hollands Varifeed™ skæreborde kan kendes på de nye endepaneler, der matcher
"Natural Flow"-designet på de nyeste New Holland mejetærskere, og har flere
opdateringer, der forbedrer indtaget og minimerer tab. Alle Varifeed™ modeller har 575
mm knivvandring fra for til bag, så de kan justeres til afgrøder med store mængder
som f.eks. raps.
Det nye inline-knivdrev på alle modeller betyder, at udgangsakslens bevægelse nu er
helt lineær og leverer direkte, effektiv kraft til jævn, præcis skæring med færre
vibrationer, mindre støj og større skærekraft - især i hårde materialer og ved højere
kørehastigheder. Desuden er det tidligere remtræk blevet erstattet af gearkasser og en
teleskopisk aksel, hvilket reducerer behovet for vedligeholdelse af drivlinjen.
Hvor det i øjeblikket kun er det største Varifeed™ skærebord på 12,5 m (41 fod), der
har et dobbelt, usynkroniseret knivdrev, har både Varifeed™ på 12,5 m (41 fod) og
10,5 m (35 fod) nu et 100 % synkroniseret dobbeltknivdrev, hvor den højre kniv
drives via indføringssneglen, hvilket reducerer vibrationerne betydeligt.
Knivhastigheden er øget med 11 % til 735 o/min for at muliggøre en højere
kørehastighed med samme skæreydelse. Dette modsvares af optagelseskapaciteten i
en kraftig 660 mm forstærket snegl. Den nye sneglehøjdejustering giver to
forudindstillede positioner: høj til raps og lav til små kornsorter. Denne nye funktion
reducerer justeringstiden med 75 % - fra 20 minutter til kun fem - på snegle med et
enkelt spænd.
Alle skæreborde har en enkelt PTO-tilslutning på venstre side for at minimere til- og
frakoblingstiden. En snegleindstilling med to positioner giver mulighed for hurtig
justering, når skifter mellem raps og små kornsorter. Der er også et nyt "plug-andplay"-
design med klikbare sideknive, som reducerer montering og afmontering til omkring fem minutter, og som er en tredjedel lettere takket være
aluminiumskonstruktionen.
Nye hydraulisk betjente målehjul betyder, at transport-/trailertilstand eller
marktilstand kan vælges fra kabinen, hvilket mindsker behovet for at hæve hjulene
manuelt, før skærebordet læsses på traileren.
CX5/6- og CH7-serierne kombinerer opdateringer
For at imødekomme mere krævende forhold er UltraFlow™ tromlen, som tidligere kun
var tilgængelig på CX6-mejetærskere, nu ekstraudstyr til CX5-modeller. Dens
forskudte profil hjælper med at håndtere ujævn belastning og forbedrer tærskeevnen
ved at give et jævnere afgrødeflow, mere støjsvag drift, reduceret brændstofforbrug
og en kapacitetsforøgelse på op til 10 %.
CX5- og CX6- og CH7-hybridmejetærskerne - som er udstyret med tromle-ogkonkave-
og Twin Rotor™-teknologi - har nu en revideret Smart sold-indstilling og
fjernjustering af soldet. Justeringen af forsoldet er nu mekanisk forbundet med
oversigtens bevægelse: Når oversigten justeres, følger forsoldet med, hvilket sparer
tid og sikrer en ensartet ydelse. Forskydningen mellem det øverste sold og forsoldet
kan stadig justeres mekanisk. For enheder, der er udstyret med den manuelle
soldjustering og med Smart Sold™ nivellering for at imødegå skrånende terræn, kan
forsoldet nu lettere justeres fra bagsiden via et nyt håndtag.
På Hillside-versionerne af CX5.90 og CX6.90 mejetærskerne styrer en ekstra sensor nu
den drevne bagaksel, mens en anden sensor på bagliften registrerer ændringer i
hældningen og automatisk kobler bagakseldrevet fra.
For agnspredere, der er specificeret med fjernstyrede deflektorer, forhindres
afgrødeopbygning på spredesystemet og deflektorblokeringer nu, da deflektorerne
automatisk bevæger sig helt til højre og venstre, når tærskningen frakobles. Når
denne bevægelse er fuldført, vender deflektorerne tilbage til den oprindelige position.
Alle CX5/6- og CH7-kombinationer til Europa har nu et bakkamera som standard for at
forbedre udsynet og sikkerheden.
Smart Sieve™ og motoriseret bagaksel til TC mejetærskere
Siden sin debut i 1992 har New Hollands TC-mejetærsker opnået en
bemærkelsesværdig global rækkevidde med 75.000 producerede enheder. Dens
relevans strækker sig ud over Europa og bidrager væsentligt til landbrugsmarkederne i
Brasilien og Afrika. TC-mejetærskeren blev oprindeligt fremstillet i Zedelgem (Belgien)
indtil 2002, men i dag produceres den i Plock (Polen) og Curitiba (Brasilien).
Fra TC4.90 med fire gangarter til TC5.70 med fem gangarter, TC5.90 og TC5.90
Hillside får serien flere opdateringer i 2026, som supplerer de seneste opgraderinger,
herunder højrehængslet kabineglas, luftaffjedret sæde, trykluftledning og Bluetooth
DAB+ radio. Nye standardudstyr omfatter det ovenfor beskrevne bakkamera. Smart
Sieve-muligheden, der er beskrevet i CX5/6- og CH-opdateringen, vil også være
tilgængelig for TC5-modeller på de europæiske markeder, og det samme gælder
opdateringen af den drevne bagaksel.