Heilbronn, Juni 2024
Dem neuen Flaggschiff von New Holland, dem auf der Agritechnica 2023 vorgestellten
Mähdrescher CR11, wird bei der offiziellen Markteinführung des neuen Designs der
nächsten Generation der CR-Mähdruschtechnologie 2024 das Modell CR10 zur Seite
gestellt. Beide Mähdrescher werden im New Holland-Kompetenzzentrum für
Mähdrescher im belgischen Zedelgem gebaut. Mit ihrer innovativen neuen Technologie
können auch die größten landwirtschaftlichen Betriebe den Ertrag maximieren,
Ernteverluste minimieren und damit die Gesamtkosten senken.
Im Wesentlichen unterscheiden sich die beiden neuen Mähdreschermodelle in der
Leistung sowie im Fassungsvermögen des Korntanks und erfüllen damit die
Anforderungen eines breiten Spektrums landwirtschaftlicher Großbetriebe. Der CR11
besticht mit einem 20.000-Liter-Korntank und einem Cursor-16-Motor von FPT, der 775
PS leistet. Beim CR10 stellt ein Cursor-13-Motor von FPT 635 PS bereit und der Korntank
fasst 16.000 Liter. Neben zusätzlicher Leistung und größerem Korntank setzen beide
Mähdrescher neue Maßstäbe in Sachen Ertrag, Kornqualität und Verlustminimierung, vor
allem dank der längeren Twin-Rotoren und des neuen Twin Clean-Reinigungssystems.
Durchweg mehr Kapazität
Die CR-Flaggschiff-Mähdrescher sind so konzipiert, dass sie deutlich größere
Ernteleistungen erzielen können. Das komplette Angebot an Schneidwerken in
verschiedenen technischen Ausführungen ist in Breiten zwischen 10,6 m bis hin zu 18 m
erhältlich. Darüber hinaus gibt es Maisvorsätze mit 12-16 Reihen. Die Länge des
Abtankrohrs kann passend für alle Schneidwerkbreiten konfiguriert werden. Dank dreier
Antriebsoptionen – Standard, regelbarer CVT-Antrieb und regelbarer HD-CVT Antrieb,
können alle Schneidwerkanforderungen erfüllt werden.
Die hydraulische Schnittwinkelverstellung ist serienmäßig verbaut. Das Erntegut wird
vom Schrägförderer aus in das bewährte Dynamic Feed Roll-System (DFR) von New
Holland befördert, dass jetzt im Falle einer notwendigen Reversierung zusammen mit
dem Schrägförderer und den Rotoren reversiert werden kann. Das DFR-System
beschleunigt das Erntegut und teilt es in zwei gleichmäßige Ströme auf, die in die beiden
nachfolgenden Längsrotoren für Drusch und Abscheidung transportiert werden.
New Holland ist der erste Hersteller, der einen Mähdrescher mit zwei Längsrotoren als
Herzstück auf den Markt brachte. Vor fast 50 Jahren, im Jahr 1975, leistete New Holland
mit seiner Twin Rotor-Technologie für Drusch und Abscheidung Pionierarbeit. Im Lauf
der Zeit wurde die Konstruktion weiterentwickelt, um den wachsenden Anforderungen
an Durchsatz, Kornschutz, Kornertrag und Strohqualität gerecht zu werden. Beim neuen
CR10 und CR11 sind die beiden 600-mm-Rotoren länger und haben einen größeren
Durchmesser. Somit wird das Erntegut effektiver gedroschen und abgeschieden. Das
gesamte Druschkonzept ist auf eine höchst effiziente Abscheidung und eine höhere
Leistungseffizienz getrimmt.
Brandneuer Twin Clean-Siebkasten
Im neuen Twin Clean-Siebkasten sind mehrere Features für mehr Durchsatz und
minimalen Kornverlust vereinigt. Er verfügt über zwei hintereinander angeordnete
Reinigungssysteme mit je einem eigenen Ober- und Untersieb. Der große
Vorbereitungsboden weist eine erhöhte Fallstufe zum ersten Obersieb auf. Für den
Luftstrom sorgt ein Hochleistungsgebläse am Siebkasten. Zwei automatische
Mechanismen zur Querverteilung, einer am Vorbereitungsboden und einer an den
Obersieben, garantieren eine gleichmäßige Siebkastenbelastung unter allen
Bedingungen. Drucksensoren am Vorbereitungsboden und an den Obersieben, messen
kontinuierlich die Belastung des Siebkastens und erkennen zwischen linker und rechter
Seite ungleichmäßig verteiltes Erntegut. Ein Mechanismus zur seitlichen
Hangnivellierung fügt der Bewegung von Vorbereitungsboden und Sieben eine seitliche
Komponente hinzu, sodass das Erntegut gleichmäßig über die gesamte Breite des
Siebkastens verteilt wird. Auf diese Weise kann der Siebkasten eine ungleichmäßige
Zufuhr und eine Hangneigung von bis zu 28 % ausgleichen.
Korntanks für maximale Reichweite
Der Korntank des CR11 fasst 20.000 Liter und bietet eine Abtankleistung von 210 l/Sek.,
der des CR10 fasst 16.000 Liter mit einer Abtankleistung von 159 l/Sek. Mithilfe der
Querschneckenabschaltung kann die Entladeschnecke vollständig entleert werden, auch
wenn der Korntank noch Korn enthält. Durch Abschalten der vorderen Querschnecke
kann die Entleerungsgeschwindigkeit um 50 % verringert werden, was das Befüllen von
Anhängern erleichtert. Alle Entladeschnecken verfügen über einen schwenkbare
Entladetülle, um ein gleichmäßiges Befüllen zu ermöglichen.
Stroh-/Spreumanagement für große Schnittbreiten und hohe Strohmengen
Die Mähdrescher CR10 und CR11 sind mit einem neu entwickelten Häcksler ausgestattet
welcher ideal geeignet ist, um große Strohmengen zu feinem Häckselgut zu verarbeiten
und dieses auf eine große Schnittbreite zu verteilen.
Der Häcksler folgt auf eine 500-mm-große Auswurftrommel. Daran schließt sich ein
hocheffizienter Häcksler an. Dieser kann mit 2 Drehzahlen arbeiten. Die beiden
hydraulisch angetriebenen Wurfteller mit einem Durchmesser von 970 mm verfügen
über je fünf Schaufeln, die das Stroh und die Spreu auf einer Breite von bis zu 18 m
verteilen können. Hinter den Spreuverteilern ist ein oszillierendes Leitblech angebracht,
um das Häckselgut mit einem dynamisch pulsierenden Effekt über die gesamte
Schnittbreite zu verteilen. Mithilfe der Radar-gestützten IntelliSpread-Option kann die
volle Breite der Stroh- und Spreuverteilung geprüft und die Drehzahl der Spreuverteiler
links und rechts automatisch verstellt werden, damit die Verteilung auf der ganzen Breite
sichergestellt wird. Optional ist die Position der Gegenmesser aus der Kabine einstellbar.
Ebenso optional ist eine Häcksellastanzeige, die Aufschluss über den Energieverbrauch
des Häckslers gibt. So kann der Fahrer die Leistungseffizienz des Häckslers im Verhältnis
zur Häcksellänge abschätzen und Energieverbrauch, Häckselqualität und
Durchsatzkapazität optimal aufeinander abstimmen.
Technologie plus Komfort für einfacheres Ernten
Die Kabine des CR10/CR11 unter dem neu gestalteten Dach wartet mit zahlreichen
Verbesserungen auf. An den Trittstufen befindet sich ein 25-Liter-Tank mit integriertem
Seifenspender zum Händewaschen. Die Bedienung wird durch zwei Intelliview 12-
Touchscreen-Terminals erleichtert. Der Hauptmonitor auf der rechten Konsole dient dem
Management und der Überwachung der wesentlichen Bedienelemente des
Mähdreschers, der zweite Monitor an der A-Säule ist für Kartierungs- und Lenkfunktionen
gedacht. Es sind umfangreiche Kameraoptionen verfügbar, wie beispielsweise eine 360°
Kamera. Der Fahrer kann jetzt mehr Funktionen vollständig von der Kabine aus
bedienen, beispielsweise die Geschwindigkeitsstufen der Rotoren, des Häckslers und des
Schrägförderers mit Vorsatz, die Reversierung des DFR-Systems, des Schrägförderers
und der Rotoren sowie die vollständige Ein-/Abschaltung des Strohhäckslers.
Weitere Neuerungen umfassen eine neu konzipierte Klimasteuerung. Das neue
Bluetooth-Radio und ein Mobiltelefon können jetzt über den IntelliView 12-Touchscreen-
Monitor oder über das Radiobedienfeld am Dachhimmel bedient werden. Außen an der
Kabine ermöglichen neue Spiegel einen größeren Sichtwinkel und der rechte
Außenspiegel ist optional elektrisch einklappbar.
Ein umfangreiches Beleuchtungspaket umfasst vier LED-Signalleuchten und in der
Summe bis zu 25 LED-Arbeitsscheinwerfer und 5 LED-Serviceleuchten. Optional können unter den Kabinendachflügeln noch „Fernleuchten“ mit 36.000 Lumen und einer Reichweite von 500 m angebracht werden. Auch eine zusätzliche tragbare Arbeitsleuchte
ist erhältlich.
Präzision im Einklang mit Leistung
Die neuen Mähdrescher CR10 und CR11 sind mit Precision Farming-Technologiepaketen
ausgestattet, die den Anforderungen auch der größten landwirtschaftlichen Betriebe
gerecht werden. Das PLM Intelligence-Kernpaket deckt die am häufigsten benötigten
Anforderungen ab, beispielsweise mit der automatischen Mähdreschereinstellung
IntelliSense, wobei Einstellungen gemäß der vom Fahrer gewählten Erntestrategie wie
minimale Kornverluste, beste Kornqualität und maximale Schlagkraft automatisch
vorgenommen werden. Die zweite Option ist ein erweitertes PLM Intelligence-Paket für
höchste Ansprüche, mit den neuesten Konnektivitätsfunktionen zur Visualisierung von
Maschinen- und Agrardaten, Remote-Service- Tools und Updates over the air.
Ein Antriebsstrang für anspruchsvollste Bedingungen
Der CR10 und der CR11 sind mit einem hydrostatischen 2-Gang-Getriebe und TerraLock
ausgestattet. Die halbautomatische Differenzialsperre wird manuell zugeschaltet und je
nach Lenkwinkel und Vorwärtsgeschwindigkeit automatisch ausgeschaltet. Für mit
SmartTrax Raupenlaufwerken ausgestattete Modelle stehen drei Raupenbandbreiten –
660 mm, 810 mm und 910 mm – mit mechanischer- oder hydraulischer Federung zur
Verfügung. Die Maschinenbreite beträgt in Abhängigkeit der gewählten
Raupenlaufwerksbreite insgesamt 3,49 m, 3,79 m bzw. 3,99 m.
Der neue CR10 wird von einem FPT-Cursor 13 angetrieben, einem turboaufgeladenen 6-
Zylinder-Motor mit 12,9 l Hubraum und einem 1.300-l-Kraftstofftank, der CR11 wird
dagegen von einem FPT-Cursor 16 befeuert, ebenfalls ein turboaufgeladener 6-Zylinder-
Motor, aber mit 15,9 l Hubraum und einer Kraftstoffkapazität von 1.500 l. Die Aggregate
bieten eine Maximalleistung von 635 bzw. 775 PS. Der Antriebsstrang ist komplett neu
und im Sinne maximaler Effizienz sind die Motoren jetzt längs in der gleichen Richtung
und in dem gleichen Winkel wie die Rotoren verbaut. Die Kühlluft wird hier direkt hinter
dem Korntank angesaugt. Auspuffkrümmer / Turbo / Abgasnachbehandlung sind
vollständig isoliert verbaut. Geerntet wird mit einer Motordrehzahl von 1.900 U/min, was
die Geräuschentwicklung dämpft und den Kraftstoffverbrauch minimiert. Bei
Straßenfahrten ermöglicht eine Motordrehzahl von 1.300 U/min eine maximale
Fahrgeschwindigkeit bei minimalem Kraftstoffverbrauch und minimaler
Geräuschentwicklung.
Ein optionaler Luftkompressor mit insgesamt fünf Auslässen steht zur Verfügung, um
den Mähdrescher komfortabel zu reinigen. Als Zubehör sind Bürsten für die Drehsiebe vor dem Lüfter erhältlich, wenn z. B. bei der Mais- und Sonnenblumenernte aufgrund
der starken Staubentwicklung eine kontinuierliche Reinigung gewünscht wird.
Bei der komplett neuen Hydraulik der Mähdrescher CR10 und CR11 werden alle
hydraulischen Antriebe beim Starten oder bei Straßenfahrten mechanisch mittels einer
Kupplung im Hauptmotorgetriebe ausgerückt. Dadurch sinkt der Widerstand und
20 PS/15 kW Leistung werden eingespart. Auch der Einsatz von Load-Sensing-Pumpen
verringert den hydraulischen Leistungsbedarf und steigert die Effizienz. Das Ergebnis:
höhere Zuverlässigkeit und geringerer Wartungsaufwand.