New Holland cuenta con una larga e ilustre tradición de empacado que se remonta al mismísimo origen del empacado. Durante más de siete décadas de evolución constante, ha introducido innumerables innovaciones que han revolucionado la eficiencia, productividad y comodidad del empacado, lo que actualmente ha convertido a la empresa en líder mundial de esta tecnología.
Los modelos superiores BigBaler se fabrican en Zedelgem, Bélgica, sede del Centro de Excelencia mundial de maquinaria de recolección de New Holland. Allí fue donde, hace más de 100 años, Leon Claeys construyó la primera trilladora que revolucionó la forma de recolectar de los agricultores. Pero esa tradición de empacado se extiende a ambos lados del Atlántico y, en 1940, New Holland desarrolló la primerísima empacadora con atado propio y pick-up. Actualmente, 35 años después de que saliera de la cadena de producción la primera de miles de grandes empacadoras cuadradas, la empacadora gigante es aún la número uno del mundo en grandes empacadoras cuadradas y los ingenieros de la estirpe amarilla siguen esforzándose por desarrollar la siguiente generación de productos para el empacado. Gracias al sofisticado proceso de desarrollo de los productos y a los amplios conocimientos de una plantilla entregada a su trabajo, en una fábrica que sigue los principios del World Class Manufacturing, la serie BigBaler, junto con los demás productos estrella para la recolección, como las series CR, CX y FR, continúan siendo el punto de referencia en el sector de la recolección.
El pick-up es quizás la parte más importante de la BigBaler, New Holland ha rediseñado completamente el pick-up MaxiSweep™ para entregar un rendimiento inigualable. Ahora cuenta con 5 barras de púas para los modelos CropCutter™ de 6 atadores para aumentar el rendimiento y durabilidad; este pick-up ofrece un 25% más de capacidad respecto a los modelos anteriores. Se ofrece en dos anchuras, 2,35 m para las hileras más anchas generadas por las cosechadoras de alta capacidad y 1,96 m que es ideal para trabajos de heno y forraje. Las púas de alta resistencia de 5,5 mm en los modelos CropCutter™ han sido diseñados para aumentar la durabilidad trabajando en los suelos más duros y pedregosos.
Como el empacado puede ser de lo más variado, la BigBaler ofrece toda una serie de opciones de procesamiento del producto con distintas longitudes de corte para adaptarse a sus necesidades específicas. Desde la opción Packer de flujo directo hasta la variante Packer Cutter y CropCutter™, la BigBaler tiene la solución para cualquier producto, condición de cultivo, perfil de uso o método de conservación empleado. Para las situaciones en que la abrasión es extrema se ha desarrollado un nuevo rotor reforzado, perfecto para empacar productos difíciles. El rotor tiene un acabado con material antidesgaste que puede prolongar hasta cuatro veces su vida útil.
New Holland lleva más de 35 años al frente de la tecnología de doble nudo, líder del sector, sin dejar de esforzarse por mejorarla. El sistema de doble nudo de la BigBaler garantiza una densidad mayor de la paca con menor tensión durante el atado. Y la nueva gama de empacadoras gigantes introduce una nueva primicia: la tecnología de atado Loop Master™. El segundo nudo es ahora de tipo lazo, un 37% más fuerte que el anterior, mejorando la fuerza de tracción de la cuerda un 26% y tan importante como esto es la eliminación de los restos de cuerda que quedaban en el campo. Pudiera no parecer demasiado, pero se generaban 6 kilómetros o 46 kg de restos de cuerda por cada 10.000 paquetes. La tecnología de atado se ha hecho a la medida de las dimensiones de las BigBaler, con cuatro atadores en los modelos BigBaler 870 Plus y 890 Plus o seis atadores en las variantes BigBaler 1270 Plus y 1290 Plus. Con más de 15.000 pacas atadas sin un solo fallo, la fiabilidad y la precisión constituyen la norma. La mejora de la gestión del material empacado y una entrega de las pacas al suelo suave completan la tecnología de empacado más avanzada que existe. Sencillamente, un cuarto de siglo después, la BigBaler sigue erigiéndose como líder del empacado.
El manejo de una empacadora nunca ha sido tan sencillo con los nuevos gráficos y menús del monitor. Todos los parámetros importantes de funcionamiento se pueden controlar sobre la marcha gracias al monitor en color IntelliView™ IV con pantalla táctil, opcional. Además, la BigBaler es totalmente compatible con ISOBUS y cuenta con la certificación AEF ISOBUS completa, para una integración perfecta con el reposabrazos SideWinder™ II de los tractores New Holland. De este modo se garantiza el uso de un solo monitor.
El sistema IntelliCruise™ controla la velocidad de avance del tractor mediante la tecnología ISOBUS Clase III, lo que incrementa la productividad, mejora la comodidad del operador, aumenta el ahorro de combustible y optimiza el ritmo de alimentación en condiciones cambiantes de terreno y cultivo. IntelliCruise cuenta con dos modos de funcionamiento.
• La tecnología IntelliCruise™ ofrece
• Hasta un 9% más de rendimiento
• Hasta un 4% de ahorro de combustible
• Menos fatiga para el operador
Modo control de carga
En el modo control de carga, disponible solo en los modelos CropCutter™, la velocidad del tractor se adapta para conseguir una capacidad óptima. Las paletas sensoras de la precámara miden la cantidad de producto que llega el tiempo que tarda en llenarse para mantener la velocidad idónea del tractor.
Modo control de placas
En el modo control de placas, disponible en todos los modelos, tanto Packer como CropCutter™, la velocidad del tractor se ajusta en función del grosor de las placas de las pacas y el sistema intenta obtener la cantidad exacta de placas que haya definido el operador.
El premiado sistema de automatización de pacas IntelliSense™ introduce un nuevo escenario en el proceso de empacado. La automatización tiene un papel cada vez más importante en la agricultura productiva moderna. El sistema IntelliSense™ de New Holland equipa la gama BigBaler con un sistema de automatización proactiva de la dirección y el control de la velocidad, pionero en el sector, que revoluciona la experiencia de empacado. El manejo manual de una empacadora gigante exige largas horas de concentración continua por parte del operador, con ajustes periódicos de la dirección, observación de la densidad de la hilera y del flujo del cultivo para evitar sobrecargas, acelerando y ralentizando la velocidad del tractor según corresponda. Además, para garantizar la producción de pacas uniformes, el conductor debe observar el indicador de llenado de la paca y corregir la dirección del tractor en consecuencia, al tiempo que supervisa los números y pesos de las placas. La automatización de pacas IntelliSense™ libera al conductor, en gran parte, de esas exigencias.
La serie de empacadoras BigBaler ha sido concebida y diseñada en torno a las características de la agricultura de precisión. El monitor IntelliView™ IV muestra y actualiza continuamente la información de peso y humedad de las pacas. Estos datos pueden almacenarse, descargarse y analizarse con el software telemático para elaborar mapas de rendimiento precisos que permitan ajustar los insumos y así maximizar el rendimiento y minimizar los costes.
La BigBaler trabaja en una gran variedad de entornos, desde las explotaciones de cultivo más grandes, donde es sumamente importante reducir la compactación del suelo, hasta los campos pequeños y caminos sinuosos, donde es fundamental un transporte sin problemas. La serie cuenta con una amplia variedad de opciones de ejes y neumáticos y todas ellas respetan la limitación de tres metros de anchura de transporte para adaptarse a cualquier explotación. Además, el paquete se completa con una maniobrabilidad que permite un radio de giro muy reducido.
El juego de luces de 360°, disponible con opción LED en todos los modelos Plus, se ha desarrollado para convertir la noche en día y para mantener la productividad y la facilidad de funcionamiento incluso en plena noche.
• SmartFill II mejora el mejor sistema de control de llenado de las pacas, lo que asegura que cada paca sea perfecta
• Lo sensores están directamente conectados al pistón, y miden con alta precisión la carga de éste. Esta carga a ambos lados del pistón se traduce en una clara indicación de la dirección de conducción al operario
• Si se detecta más carga de material a un lado del pistón, el operador es informado a través del monitor IntelliView IV para dirigirse más hacia la izquierda o derecha de la hilera para mantener una alimentación y llenado de la paca uniformes
• Este sistema mejora la densidad obtenida en las pacas al realizar pacas con peso más estable en cualquier condición
