BIGBALER HISTORIQUE

FABRIQUÉES À ZEDELGEM

Les prestigieux modèles ’BigBaler’ sont fabriqués en Belgique, à Zedelgem, le Centre d’Excellence mondial pour les machines de récolte. C’est là, il y a plus de 100 ans, que Léon Claeys construisit sa première batteuse à poste fixe qui révolutionna les méthodes de récolte des agriculteurs. Pour autant, l’héritage des presses New Holland s’étend de part et d’autre de l’océan Atlantique. New Holland a inventé le liage automatique sur les presses ramasseuses en 1940. Après des milliers de presses à haute densité produites, les BigBalers sont leader au niveau mondial. Aujourd’hui, les ingénieurs sont engagés dans le développement de la prochaine génération de presses. Le processus sophistiqué de développement des produits et l’inestimable expérience des équipes de fabrication garantissent à la gamme BigBaler et aux autres matériels de récolte New Holland (les moissonneuses-batteuses et les ensileuses automotrices), une référence inégalée.


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1987:

Il y a vingt-cinq ans, New Holland entrait sur le marché des presses à haute densité. Une longue liste d’innovations, parmi lesquelles la technologie du double noeud, le contrôle électronique et proportionnel de la densité, la fonction d’éjection des balles et la toute première dimension de balles de 80x90, furent introduites. Un quart de siècle plus tard, toutes sont devenues le standard du marché. Quand New Holland innove, les autres suivent.


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1987:

La toute première chambre de pré-compression pouvant s’adapter à la densité des andains apparut sur la D2000 et révolutionna la notion de densité.


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1988:

Une géante parmi les géantes: le modèle 120x130 cm était dévoilé. Le pressage à haute densité passait à la vitesse supérieure.


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1995:

La D1010 fut la première presse à haute densité offrant le système de coupe Packer Cutter.


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1999:

Pour les spécialistes de l’agriculture, le tiroir à couteaux des modèles BB900 CropCutter™ qui permettait un affûtage facile, a apporté le succès que nous connaissons.


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1999:

La BB900 a introduit une autre innovation sur la chambre de pré-compression : des fourches spéciales qui mesurent la densité de chaque tranche au bénéfice d’une plus grande précision du contrôle de la densité des balles.


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1999:

Le moniteur InfoView™ permit le contrôle de tous les paramètres de la machine sur un écran, y compris la gestion du graissage automatisé, à partir du confort de la cabine du tracteur.


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1999:

La gamme BB900 introduisit le summum de la dépose des balles dans le champ avec la technologie du tremplin rampe arrière pivotante.


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2004:

La gamme BB-A propose la technologie des quatre et six noueurs. De plus, le moniteur a fait un pas en avant avec le nouveau moniteur IntelliView™.


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2008:

Une étape fut franchie le 20 mai 2008 avec la production de la 15000ème presse à Zedelgem.


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2008:

Le moniteur couleur à écran tactile IntelliView™ III a beaucoup facilité le travail des opérateurs de la gamme BB9000.


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2009:

Le dispositif de pesée en continu ActiveWeigh™ était lancé sur la gamme BB9000 et remportait de nombreuses distinctions.


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2011:

L’ingénieux dispositif CropID™ donnait accès à l’agriculture de précision et à la traçabilité des balles.


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2012:

Aujourd’hui, la gamme BigBaler bénéficie de la meilleure technologie pour la formation des balles ainsi que d’un look à couper le souffle.


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2015:

Le choix du rendement optimal et de l’uniformité des tranches avec le dispositif IntelliCruise™.


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Twitter: @NHTopService


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