Pro Belt
PENSEE POUR LES PRO-FESSIONNELS

PRO-BELT™

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PRODUCTIVITÉ PROFESSIONNELLE Les presses à balles rondes de la série Pro-Belt™ offrent une fiabilité et des performances maximales pour améliorer la productivité des faucheurs professionnels et des entrepreneurs.
SYSTÈMES D'ALIMENTATION SUPERFEED™ OU CROPCUTTER Un débit de récolte impressionnant est le résultat d'un grand rotor de 20,5 pouces de diamètre. Pour une densité de balles optimale, choisissez entre une version CropCutter à 13 couteaux ou à 25 couteaux.
CONSTRUCTION DE QUALITÉ COMMERCIALE Les composants robustes, comme la boîte de vitesses TwinDrive™ souple, le châssis en acier épais et la conception simple de la chambre conduisent à une densité de balles idéale et à une longévité de qualité commerciale.
DES OUTILS DE PRÉCISION QUI AMÉLIORENT LES PERFORMANCES Les solutions de précision, comme l'automatisation de la presse IntelliBale™, le contrôle de la densité en cabine et la détection d'humidité installée en usine, vous aident à travailler plus intelligemment et à produire de meilleures balles.
PRO-BELT™

PENSEE POUR LES PRO-FESSIONNELS

La toute nouvelle gamme de presses à balles rondes New Holland Pro-Belt™ offre aux professionnels et aux entrepreneurs la fiabilité et la performance dont ils ont besoin. Que l’on parle de fourrages humides ou de volumineux andains de paille, les presses Pro-Belt™ 165 et 190 confectionnent de solides balles rondes aux épaules bien formées grâce aux nouveau rotors de grand diamètre SuperFeed™ ou CropCutter™ à 25 couteaux.
Faites pour durer, les presses Pro-Belt™ ont démontré leur endurance avec plus de 150 000 balles formées dans le monde entier. La nouvelle transmission TwinDrive™ très robuste, la structure encore plus résistante adaptée aux utilisations intensives et la nouvelle configuration de la chambre à balles garantissent une longévité impressionnante.
Le circuit électrique ISOBUS et la nouvelle interface du moniteur permettent aux utilisateurs de contrôler simplement et rapidement toutes les fonctions de la presse.
La lecture de certains paramètres en cours de travail, comme l’humidité de chaque balle ou l’humidité moyenne des balles est très claire et permet de prendre, en toute connaissance de cause, des décisions efficaces en temps réel.
Fluides et élégantes, les lignes des capots latéraux de dernière génération attirent l’oeil et, symboliquement, représentent le flux de récolte dans la presse.

Caractéristiques

  • RAMASSEUR MAXISWEEP™

    La gamme de presses Pro-Belt™ dispose d’un large ramasseur de 2,35 m. Adapté aux utilisations sévères, le ramasseur est composé de deux demi-rotor à 5 barres porte-dents, contrôlés individuellement par une came. Les contraintes sont ainsi divisées par 2, une exclusivité New Holland. Autre exclusivité, les dents RigiFlex courbées sont capables de prendre 2 fois plus de charge pour un même angle de flexion. Vous pouvez, sans faillir, travailler plus vite ou travailler plus dur. Adapté aux récoltes courtes, fragiles et aux récoltes lourdes et tirantes, le ramasseur vous donne le meilleur dans absolument toutes les conditions. L’angle très plat du ramasseur permet une alimentation efficace tout en douceur. En cas de surcharge sévère, une sécurité à cames protège le ramasseur. Efficacité, rapidité, polyvalence et fiabilité caractérisent le ramasseur MaxiSweep™.
  • TRAPPE DE DÉCOMPRESSION AUTOMATIQUE ACTIVEDROP™

    Suspendue à l’avant et à l’arrière, la trappe de décompression automatique ActiveDrop™ absorbe les paquets sans ralentir la presse. Elle est standard sur toute la gamme des presses Pro-Belt™. Sa course adaptée ne compromet jamais la qualité de coupe avec les Pro-Belt™ CropCutter. Sur le moniteur, un affichage en temps réel permet de maintenir le débit de chantier à son optimum sans surcharger la presse. En cas de bourrage, vous pouvez, depuis le moniteur, ouvrir la trappe de décompression qui se dégage à l’avant et à l’arrière pour faciliter le débourrage de la presse. Des solutions efficaces pour une utilisation PRO-fessionnelle.
  • CHAMBRE A BALLES DE PRO-FESSIONNEL

    La fiabilité naît de la simplicité. La nouvelle cinématique de la chambre à balles a été fortement simplifiée afin de gagner en fiabilité, longévité et maintenance. Par exemple, peu de pièces sont mobiles au profit de solutions fixes à chaque fois que cela est possible. La structure de la chambre à balles tout comme les paliers et les rouleaux font appel à des composants largement dimensionnés pour faire face aux utilisations intensives. Tous les roulements sont à l’extérieur de la chambre afin de limiter les risques d’enroulements de récolte et leurs conséquences. Nos ingénieurs ont mis en oeuvre tout leur savoir faire pour garantir que les presses Pro-Belt™ passent le plus de temps possible à travailler. La technologie de la chambre variable offre la possibilité de faire varier le diamètre de la balle par incrément de 5 cm, de 90 cm à 165 ou à 190 cm, selon les modèles, pour vous offrir une flexibilité totale.
  • LIAGE DE DERNIÈRE GÉNÉRATION

    Encore plus simple et efficace. Le liage FILET à insertion forcée par bec de canard a été inventé par New Holland il y a plus de 35 ans. Les presses Pro-Belt™ bénéficient de cette expérience et offre une qualité de liage de référence. Couverture des balles, rapidité, efficacité, simplicité et accessibilité ... tout y est !
  • PRISE EN MAIN INTUITIVE

    Les presses Pro-Belt™ sont compatible ISOBUS classe 2 en standard et peuvent être configurées ISOBUS classe 3 en option. Vous pourrez au choix limiter le nombre d’écrans en cabine en utilisant les fonctionnalité ISOBUS et le moniteur du tracteur ou bien utiliser le moniteur IntelliView™ couleur et tactile de la presse dont l’interface a été entièrement revue pour faciliter la prise en main.
  • APPLICATION MYNEW HOLLAND™

    Le portail MyNew Holland™ est la porte d’entrée pour toutes les applications digitales New Holland en ligne. Il permet aux utilisateurs de voir et de gérer la flotte de leurs matériels. C’est aussi l’endroit où est stocké l’ensemble des informations liées à vos matériels comme le manuel d’utilisation mais aussi de nombreux tutoriels sous forme de vidéos et bien d’autres choses ...
  • TRANSMISSION TWINDRIVE™

    La transmission TwinDrive™ distribue la puissance uniformément à gauche et à droite de la presse et élimine tous les transferts de couple d’un côté de la machine vers l’autre. Plus simple, la transmission TwinDrive™ est plus fiable et plus efficace. Les chaînes cinématiques sont plus courtes, plus directes et les pertes de puissance minimales.
  • PRESERVEZ VOS SOLS

    Les presses Pro-Belt™ sont équipées de pneumatiques 620/40-22.5 avec une empreinte très large. Ils réduisent ainsi la compaction des sols et favorisent la repousse de vos fourrages.
  • SERVICE PARTNER

    Pour une complète tranquillité d’esprit : notre objectif est de vous proposer des services d’assistance qui maximisent la rentabilité de votre machine et renforcent votre satisfaction. Nous proposons des services de réparation, de pièces détachées et d’entretien pour optimiser la performance et pour vous fournir des solutions à la mesure de vos besoins.
  • CONÇUE POUR LA SIMPLICITÉ D’ENTRETIEN

    La presse Pro-Belt™ a été mise au point pour simplifier l’entretien. Après tout, sa place est dans le champ, pas sous le hangar ! Ses caractéristiques fonctionnelles, comme la réduction des points de graissage quotidiens, le graissage automatique de série, les capots latéraux à large ouverture, garderont au minimum la maintenance journalière. L’éclairage LED de service sous les capots complète l’équipement standard.
MODÈLES

Découvrez les modèles disponibles

PRO-BELT

Pro-Belt™ 165 SuperFeed™

Dimensions des balles
90 / 165 x 120
Puissance mini à la prise de force (kW/ch)
74/100
PRO-BELT

Pro-Belt™ 165 CropCutter™

Dimensions des balles
90 / 165 x 120
Puissance mini à la prise de force (kW/ch)
88/120
PRO-BELT

Pro-Belt™ 190 SuperFeed™

Dimensions des balles
90 / 190 x 120
Puissance mini à la prise de force (kW/ch)
88/120
PRO-BELT

Pro-Belt™ 190 CropCutter™

Dimensions des balles
90 / 190 x 120
Puissance mini à la prise de force (kW/ch)
106/145

Spécifications techniques

Dimensions des balles

Diamètre mini./ maxi. (cm)
Largeur (cm)

Tracteurs requis

Transmission principale

Ramasseur MaxiSweep™

Système d’ameneur

Formation des balles

Système de réglage de la densité

Système de commande électronique

Freins

Vitesse maximale sur route (selon freinage)

Éjecteur de balle

Dimensions de la presse

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