BIGBALER PLUS

New Holland vanta una lunga e illustre tradizione nel campo della pressatura, che risale alle origini stesse della pressatura. Le innumerevoli innovazioni tecnologiche, che in oltre 70 anni di evoluzione continua hanno rivoluzionato l’efficienza, la produttività e il comfort delle operazioni di pressatura, fanno oggi di New Holland il leader mondiale della tecnologia delle presse.

I modelli BigBaler al top della gamma sono costruiti a Zedelgem, in Belgio, dove ha sede il Centro di Eccellenza New Holland per le macchine da raccolta. È qui che, oltre 100 anni fa, Leon Claeys costruì la sua prima trebbiatrice, destinata a rivoluzionare il mondo della raccolta. Ma la tradizione di New Holland nella pressatura copre entrambe le sponde dell’Atlantico, perché è oltreoceano che New Holland ha realizzato la prima pressa con pick-up e legatori automatici nel 1940. Oggi, a 35 anni di distanza dal lancio del primo di migliaia di esemplari prodotti, la big baler è ancora la pressa per grandi balle rettangolari numero uno al mondo, e i progettisti delle “gialle” continuano a lavorare sui modelli di prossima generazione. Grazie al sofisticato processo di sviluppo prodotto e alle profonde competenze di una forza lavoro dedicata che opera in uno stabilimento certificato World Class Manufacturing, le BigBaler, così come tutte le macchine da raccolta top di gamma delle serie CR, CX e FR, continuano a rappresentare il punto di riferimento per l’intero settore.

Il pick-up è forse la parte più importante della vostra BigBaler. New Holland ha completamente riprogettato il pick-up MaxiSweep™ per prestazioni di raccolta imbattibili. Ora disponibile con 5 barre portadenti sotto l’ampio pick-up, sui modelli CropCutter™, per migliorare le prestazioni e la durata, questa configurazione aumenta del 25% il numero di denti doppi rispetto ai modelli precedenti. Sono disponibili due diverse larghezze: quella extralarge da 2,35 m, perfetta anche per le andane più larghe delle odierne mietitrebbie ad alta capacità, e quella standard da 1,96 m, ideale per gli insilati. I robusti denti a spirale da 5,5 mm sui modelli con CropCutter™ sono stati progettati per aumentarne la durata durante i lavori sui terreni più sassosi e accidentati.

Dato che le operazioni di pressatura sono molto diverse tra loro, la BigBaler offre una scelta completa di opzioni per la lavorazione del prodotto, con diverse lunghezze di taglio per soddisfare ogni vostra esigenza. Dalla versione Packer con flusso diretto alla variante con CropCutter™, la BigBaler ha la soluzione giusta per voi, indipendentemente dal tipo di prodotto, dalle condizioni colturali, dal profilo di utilizzo o dal metodo di conservazione utilizzato. In caso di pressatura in condizioni di abrasione estrema, è stato sviluppato un nuovo rotore heavy-duty, ideale per pressare prodotti molto duri. Il rotore è dotato di finitura abrasiva in grado di quadruplicarne la vita utile.

La densità è importantissima quando si devono confezionare balle di grandi dimensioni. Che si tratti di balle di paglia con un importante profilo di combustione per gli impianti a biomasse, di balle compresse di insilati con elevate caratteristiche di fermentazione o semplicemente di balle meno ingombranti per facilitarne il trasporto o lo stoccaggio, la densità è fondamentale per ottenere una pressatura eccellente. Il sistema di sensori di direzione SmartFill™ II di nuova generazione ai vertici della categoria è ora ancora più preciso per permettere all’operatore di alimentare la pressa in modo uniforme; il robusto telaio monoscocca in acciaio rinforzato garantisce una lunga durata, stagione dopo stagione.

Da oltre 35 anni New Holland è all’avanguardia del settore con la sua tecnologia dei legatori a doppio nodo ed è costantemente alla ricerca di nuove soluzioni per migliorarla ulteriormente. Il sistema dei legatori a doppio nodo della BigBaler garantisce una densità più elevata della balla con un minore sforzo di legatura. E la nuova gamma di BigBaler introduce un’altra novità: la tecnologia di legatura Loop Master™. Il secondo nodo è ora un nodo ad anello, che produce una legatura più forte del 37% con una resistenza alla trazione dello spago legato, migliorata del 26% per ridurre le rotture, ma soprattutto elimina i ritagli di spago che attualmente vengono lasciati sul campo o possono persino finire all’interno del foraggio. Può sembrare poco, ma si tenga presente che su 10.000 balle prodotte si risparmiano più di 6 km o 46 kg di spago. La tecnologia di legatura è stata calibrata alle dimensioni della BigBaler: quattro legatori sui modelli BigBaler 870 Plus e 890 Plus e sei legatori sui modelli BigBaler 1270 Plus e 1290 Plus. Grazie all’esperienza maturata in migliaia di balle legate senza alcun errore, la precisione e l’affidabilità sono di serie. La gestione migliorata dei residui e il delicato sistema di deposizione della balla completano la tecnologia di pressatura più avanzata del mercato. In poche parole, la BigBaler è ancora leader, anche dopo un quarto di secolo.

Gestire la vostra BigBaler non è mai stato così semplice: la nuova interfaccia utente all’avanguardia rende infatti la gestione della pressa più facile che mai. Tutti i principali parametri operativi possono essere controllati con la macchina in movimento grazie al monitor a colori IntelliView™ IV con schermo touchscreen di serie. Inoltre, la BigBaler è 100% compatibile con ISOBUS con certificazione AEF ISOBUS completa, per un’integrazione perfetta nel bracciolo SideWinder™ II e per poter così lavorare con un solo monitor.

Il sistema IntelliCruise™ controlla la velocità di avanzamento del trattore attraverso la tecnologia ISOBUS di classe III, per aumentare la produttività, massimizzare il comfort per l’operatore, diminuire il consumo di combustibile e ottimizzare la velocità di alimentazione in caso di variazioni delle condizioni del campo e del prodotto. Il sistema IntelliCruise™ è dotato di due modalità di utilizzo.
La tecnologia IntelliCruise™ consente di ottenere:
• Fino al 9% di resa in più
• Fino al 4% di consumi in meno
• La riduzione dell’affaticamento dell’operatore

Modalità Charge Control di controllo del carico
• Nella modalità Charge Control, disponibile esclusivamente sui modelli con CropCutter™, la velocità del trattore viene regolata per massimizzare la capacità, utilizzando sensori a paletta che misurano la resa del prodotto convogliato nel canale della forca alimentatrice e il tempo di riempimento, per assicurare il mantenimento della migliore velocità possibile del trattore

Modalità Slice Control per il controllo delle falde
• Nella modalità Slice Control, disponibile esclusivamente sui modelli con CropCutter™, la velocità del trattore viene regolata in base allo spessore delle falde della balla e il sistema si adopererà per utilizzare la quantità esatta di falde definita dall’operatore

La gamma di presse BigBaler è stata progettata appositamente per le funzionalità dell’agricoltura di precisione. Il peso della balla e i dati sulle rese vengono continuamente aggiornati e visualizzati sul monitor IntelliView™ IV. Questi dati possono essere memorizzati, scaricati e analizzati con l’apposito software per l’agricoltura di precisione MyPLM®Connect, in modo da creare una mappatura precisa delle rese. Le mappe così ottenute possono essere utilizzate per calibrare i mezzi di produzione in modo da ridurne al minimo i costi e da massimizzare le rese.

La BigBaler è in grado di lavorare in molti ambienti diversi: dai campi più estesi, dove è fondamentale ridurre il compattamento del terreno, ai piccoli appezzamenti e alle stradine tortuose che esigono un trasporto senza intoppi. La gamma è in grado di offrire una grande varietà di assali e di pneumatici, tutti conformi alla limitazione a 3 metri della larghezza di trasporto, per adattarsi ad ogni tipo di lavoro. A ciò si aggiunge la manovrabilità garantita dalla facilità di svolta.

Un pacchetto luci a 360°, disponibile nella versione con tecnologia LED su tutti i modelli Plus, è stato sviluppato appositamente per trasformare la notte in giorno, e per mantenere alta la produttività e l’efficienza anche nel cuore della notte.

La nuova BigBaler è stata progettata per offrirvi il meglio in termini di facilità di manutenzione quotidiana. Per una sicurezza ai vertici della categoria, è possibile accedere a tutti i punti soggetti a manutenzione solo quando la pressa è completamente ferma. La migliore accessibilità del settore garantisce che le presse passeranno più tempo in campo. L’intera pressa è stata progettata per ottenere la piena conformità a tutte le norme di sicurezza.

• Il sistema SmartFill™ II migliora ulteriormente il sistema di sensori di direzione ai vertici della categoria, assicurando la formazione perfetta e uniforme di ogni singola balla
• I sensori sono collegati direttamente al pistone: si ottengono così misurazioni molto precise del carico sul pistone stesso che si traducono poi in indicazioni perfette per la traiettoria della pressa
• Se il sistema rileva che il prodotto affluisce solo da un lato, segnala all’operatore attraverso il monitor IntelliView™ di procedere più a destra o più a sinistra dell’andana per mantenere un’alimentazione uniforme
• Questo sistema migliora automaticamente la densità e consente di ottenere un peso più stabile della balla indipendentemente dalle condizioni di raccolta