Industrimaskiner HJULLÆSSERE

Effektivitet uden kompromis

New Hollands hjullæssere, W110 D, W130 D og W170 D og W190 D, kombinerer dokumenteret driftssikkerhed med klassens bedste økonomi opnået med 4,5 L og 6,7 L NEF HI-eSCR 2-motorer med høj effektivitet og selektiv katalytisk reduktion. NEF motorerne lever op til Stage V-emissionskravene, og de er udviklet i samarbejde med New Hollands søsterselskab FPT Industrial, pionerer inden for common railbrændstofindsprøjtning og producenter af SCR-motorer, der har vist deres værd inden for landbrug, transport og industri i mere end 10 år. Den nyeste ECOBlue- og HI-eSCR 2-teknologi anvender en nyudviklet elektronisk styreenhed, der både styrer motoren og HI-eSCR-udstødningen præcist i forhold til motorbelastning, emission og efterbehandling. Med et separat system med en lukket kreds overvåges NOxniveauet i udstødningen konstant, og HI-eSCR overvåger AdBlue-flowet meget præcist. Derved opnås en omdannelse af NOx på over 95 % med minimeret AdBlue-forbrug. Desuden anvender HI-eSCR 2-systemet ikke et dieselpartikelfilter, og det er heller ikke nødvendigt at udføre regenerering, hvorved der opnås en langt lavere, maksimal driftstemperatur, hvilket er en vigtig faktor, når der arbejdes med tørre, brandbare materialer som f.eks. træflis.

Optimal vægtfordeling

New Holland har udviklet hjullæsserne i D-serien med motoren placeret langt bag ved bagakslen, hvilket optimerer vægtbalancen og eliminerer behovet for at tilføje ekstra ”dødvægt”. Denne placering giver også uhindret adgang til motorens servicepunkter fra jorden, da der ikke sidder nogen kølere i vejen. På grund af motorens meget rene forbrænding er intervallet for motorolieskift sat til 1.000 timer. NEFmotorerne med klassens bedste brændstoføkonomi anvendes i New Hollands traktorer, mejetærskere og finsnittere, med uovertruffen eftersalgssupport.

Suveræn kølepakke

• Et vigtigt punkt ved udviklingen af læsserne i D-serien er placeringen af motoren bag bagakslen, med en kølepakke mellem motoren og transmissionen
• Den programmerbare vendbare ventilator tvinger luft gennem hver enkelt af de fem primære kølere, og derved sikres en direkte strøm af kold luft til hver køler
• Varm luft ledes ikke gennem hver køler, hvilket reducerer belastningen på ventilatoren og dermed også brændstofforbruget

Vælg mellem motordriftstilstande

Vælg mellem to forskellige motortilstande for at tilpasse motorydelsen til dine krav, opnå maksimal effektivitet og spare brændstof.
• Max: optimerer motorens effekt og transmissionen, så der opnås maksimal effekt, moment og acceleration ved aggressiv skubning og kørsel opad. Ideelt til arbejde såsom skubning af ensilage
• Smart: styrer motorens og transmissionens ydelse og optimerer dermed brændstofeffektiviteten og reducerer brændstofforbruget med op til 10 %. Jævnere gearskift og øget komfort for føreren gør den ideel til arbejde såsom læsning af korn og sukkerroer