CR-SERIEN

Toppmodellerna i CR-serien tillverkas i Zedelgem, Belgien och där finns New Hollands globala Centre of Harvesting Excellence. Här byggde Leon Claeys sin första tröska för över 100 år sedan, något som verkligen revolutionerade tröskningen. Zedelgem är pionjärer på skördemaskiner. Här tillverkades 1952 den första europeiska självgående skördetröskan. Idag är våra hängivna tekniker engagerade i att utveckla nästa generation av produkter för skördearbete. Avancerad produktutveckling och omfattande kunskap hos den yrkeskunniga personalen på en anläggning för World Class Manufacturing säkerställer att CR-serien och alla övriga toppmodeller av skördemaskiner: CX konventionella skördetröskor, BigBaler storbalspressar och FR exakthackar fortsätter att sätta standarden för skördemaskiner.

Som ett tillägg till New Hollands breda utbud av skärbord kompletterar dess strategiska partner MacDon hela sortimentet med sina världsledande FD2-skärbord för skördetröskor. FD2 FlexDraper® är utvecklingen av den innovation MacDon först lanserade på marknaden för nästan 20 år sedan. MacDon har fortsatt att lyssna på och arbeta med dig, lantbrukaren, i de mest utmanande förhållandena. Vad betyder detta för dig? Mer. Fler storlekar, mer hållbarhet, fler skördeinnovationer. Om du ännu inte är övertygad, här är några fler anledningar till varför FD2 är den perfekta kompletteringen för de allra senaste New Holland-skördetröskorna:

New Holland har utvecklat ett förbättrat majsskärbord som har konstruerats för att perfekt matcha CR:s sätt att arbeta. Efter omfattande tester i fält ger både den fasta och uppfällbara versionen förbättrad skördeproduktivitet och tillförlitlighet. Den nya reglertekniken för frontplattan gör det möjligt att fjärrstyra denna, för att garantera att skärbordet arbetar i en optimal vinkel.

Inmatningssystemet på CR har väsentligen uppgraderats för att förbättra dess funktion. Inmatningselevatorn har nu fyra kedjor med medbringare på modellerna CR8.90, CR9.90 och CR10.90, vilket ger bättre materialflöde och ännu jämnare inmatning till Twin Rotor™. Maskinerna i serien CR kan utrustas med förbättrad tömning av skärbordet. Deep Cut Dynamic Feed Roll™-system är nu standardutrustad med en ny reverseringsfunktion som styrs från hytten, vilket garanterar jämnt materialflöde till tröskning, tillsammans med ett komplett skydd mot sten.

Produktivt skördearbete är något som kräver goda kunskaper och som tar flera år att lära sig. New Holland har utvecklat tekniker som hjälper föraren att uppnå effektivt och produktivt skördearbete i fält som med varierande avkastning. Den nya standardmonterade IntelliCruise™ II-tekniken med snabbare reaktion använder flera sensorer som automatiskt optimerar prestandan på CR.

New Holland uppfann Twin Rotor™ konceptet för över 45 år sedan och har förbättrat och utvecklat denna teknik under fyra årtionden för att erbjuda lantbrukare allt högre kapacitet och bättre kärn- och halmkvalitet. New Holland vet att det inte finns två lantbruk som är exakt lika och därför har två olika typer och storlekar på rotorer tagits fram för att passa enskilda lantbrukares behov. Standardrotorerna på 17 tum har nu 20 mm högre täckplåtar för förbättrad urtröskning och finns på modellerna CR7.90 - CR8.80, och de robusta rotorerna med hög kapacitet på 22 tum finns på modellerna CR8.90, CR9.90 och CR10.90.

Spannmålskvalitet som är bäst i sin klass. Branschens renast möjliga spannmålsprov. Det måste vara CR. I jämförande tester som utförts för att utvärdera spannmålsprov med olika skördekoncept vinner Twin Rotor™ teknik alltid över konkurrenterna. Resultatet: spruckna kärnor på endast 0,2 % tack vare det unika Twin Rotor™-konceptet som säkerställer att materialet rör sig rakt för varsammast möjliga hantering av kärnorna. Spannmålskvaliteten förbättras ytterligare med funktioner som Opti-Clean™ och Opti-Fan™ system, som vunnit utmärkelser.

Automatisering blir en allt viktigare del av modernt skördearbete. New Hollands IntelliSense™ utrustningen ger tröskserien CR ett branschledande proaktivt system som gör att tröskan reagerar med ändringar var 20 sekund genom att välja mellan 280 miljoner olika inställningar. För att lyckas med detta använder man sig av ny teknik: en belastningssensor för sållådan - den första någonsin - som kopplad med nya generationens Grain Cam™ och elektriskt styrda rotorledskenor som sammantaget gör att systemet kan göra justeringar innan överbelastningar eller spill dyker upp. IntelliSense™-systemet har utvecklats för att användas för en mängd olika grödor: vete, raps, majs, korn, sojabönor, ris och havre.

Spannmålstanken på CR har gjorts större för att perfekt matcha dess höga kapacitet. Längden på tömningsröret har också ökats för att matcha prestanda för den nya generationen av CR-skördetröskor och moderna skärbord, och är nu kompatibel med fasta körspår (Controlled Traffic Farming – CTF) tack vare den extremt noggranna IntelliSteer® autostyrningen. New Holland har tänkt på allt för att förbättra CR-seriens prestanda och din produktivitet.

Fasta körspår - CTF
Modellerna CR9.90 och CR10.90 är nu kompatibla med 12-meters fasta körspår. Det ger färre varv på fälten och ger dig möjlighet att noga planera trafiken på fälten.

CR har ett helt nykonstruerat system för hantering av halm och agnar. För att säkerställa en jämn spridning av växtrester över hela
arbetsbredden har Opti-Spread™ Plus-systemet fullständigt gjorts om och uppgraderats med en spridningsbredd på upp till 13,7 meter.
Det robusta bosspridningssystemet har ytterligare förbättrats för att säkerställa att bosset sprids jämnt för optimala odlingsresultat.

Opti-Spread™ system: sprider brett. Alltid.

• Oavsett vilket skärbord du monterar, sprids växtresterna jämnt över hela arbetsbredden
• Tillvalet Opti-Spread™ Plus halmspridare, som är monterad bakom halmhacken, uppfyller alla krav som ställs på spridningsbredd
• Detta system har förbättrats ytterligare genom tillägget av Dual-Chop™ teknik
• Alla växtrester passerar igenom en speciell kam för att säkerställa finhackning av allt material
• Detta passar perfekt för system med minimerad jordbearbetning
• Opti-Spread™ Plus-systemet styrs från hytten och de två kraftfulla spridartallrikarna kan ställas in för att motverka påverkan från vind eller sidosluttning

Genom strategin Clean Energy Leader® drar alla modeller i CR-serien nytta av ECOBlue™ HI-eSCR 2-tekniken för överensstämmelse med Steg V. ECOBlue™-tekniken använder AdBlue för att omvandla skadliga kväveoxider som finns i avgaser till vanligt vatten och kväve. Detta efterbehandlingssystem är fristående från motorn vilket betyder att motorn endast andas ren, frisk luft. Vad betyder detta? Motorer som körs rent och erbjuder förbättrad prestanda och bättre bränsleekonomi.

Det helt nya systemet SmartTrax™ har konstruerats för att erbjuda 57 % minskat marktryck tack vare dess triangelstruktur för en bättre dragkraft och minskad markpackning. SmartTrax™ är nu tillgänglig på CR-modellerna från CR7.90 till CR10.90.

CR-serien gör att du känner dig hemma under långa skördedagar. Hytten Harvest Suite™ Ultra är helt ny nerifrån och upp och är resultatet av ett omfattande samarbete med kunderna. Hyttens volym har ökat till 3,7 m³ och skryter med en glasyta på 6,3 m2, 7 % mer än föregående modeller. Du kan njuta av allt detta utrymme med den mycket låga ljudnivån 73 dB(A) i hytten. Den nya bilinspirerade inredningen är gjord i ett ultramodernt mörkgrått färgschema, som har utökats till stol, headliner och armstöd.

Ett fullständigt sortiment av styrningslösningar erbjuds av New Holland och inkluderar en manuell och assisterad styrning och helintegrerad styrning. Du kan även specificera din CR med en fullständigt integrerad IntelliSteer® autostyrning direkt från fabriken för att spara pengar redan från början. IntelliSteer® är helt kompatibel med de mest noggranna RTK-korrektionssignalerna och detta kan garantera noggrannhet drag till drag och från år till år på mycket låga 1 - 2 cm.

MyPLM®Connect gör att du kan koppla upp till din CR på ett bekvämt sätt från ditt kontor, via ett mobilnätverk. Du kan alltid stå i kontakt med dina maskiner och du kan även skicka och ta emot realtidsinformation, vilket sparar tid och ger bättre produktivitet. MyPLM®Connect Professional-paketet erbjuder fullständig maskinövervakning och -styrning. Kort sagt bidrar MyPLM®Connect till lägre bränslekostnad och bättre hantering av maskinparken med bättre säkerhet, i ett paket.

MyPLM®Connect gör att du kan koppla upp till din CR på ett bekvämt sätt från ditt kontor, via ett mobilnätverk. Du kan alltid stå i kontakt med dina maskiner och du kan även skicka och ta emot realtidsinformation, vilket sparar tid och ger bättre produktivitet. MyPLM®Connect Professional-paketet erbjuder fullständig maskinövervakning och -styrning. Kort sagt bidrar MyPLM®Connect till lägre bränslekostnad och bättre hantering av maskinparken med bättre säkerhet, i ett paket.

CR-serien har konstruerats för att få mer arbetstid och mindre tid på gårdsplanen. Vi vet ju alla hur viktigt det är med mer tid i fält under den korta skördesäsongen. Alla servicepunkter går lätt att komma åt och långa serviceintervall betyder att de kommer att tillbringa mer tid i fält.

Aktiva analytiska triggers övervakas dygnet runt med hjälp av data från MyPLM®Connect. Om ett problem identifieras, skickar systemet proaktivt en varning till återförsäljarna med den korrigerande åtgärden. Om en New Holland-återförsäljare upptäcker ett potentiellt fel, kan de kontrollera reservdelarnas tillgänglighet och förbereda servicen i fält, när det passar kunden.