New Holland a remporté trois Prix de l’Innovation Technique au salon EIMA 2026,
grâce à des technologies conçues pour rendre les opérations agricoles plus productives,
plus efficaces et plus faciles à gérer.
Ces distinctions couvrent les tracteurs spécialisés, les presses à haute densité et les
moissonneuses-batteuses, reflétant l’engagement de la marque en faveur d’une
innovation pratique tout au long du cycle agricole.
Le système T4F eSource™ Mild Hybrid : une puissance intégrée pour le tracteur
et les outils
Récompensé par un Prix EIMA de l’Innovation Technique 2026, le système T4F
eSource™ Mild Hybrid est un prototype de tracteur spécialisé qui associe une
assistance hybridation légère à la transmission à l’électrification et au contrôle
coordonné des outils avant et arrière.
Il fournit une puissance électrique pratique et accessible, adaptée aux besoins
des viticulteurs et arboriculteurs.
Cette innovation va bien au-delà du simple remplacement de l’énergie mécanique ou
hydraulique par l’électricité : le tracteur et ses outils partagent des informations et de
l’énergie afin d’optimiser l’ensemble des opérations. Cela permet de réaliser plusieurs
tâches en un seul passage tout en préservant les réglages spécifiques et la
qualité de travail de chaque outil.
Lors d’EIMA 2026, New Holland présentera le T4F Mild Hybrid eSource équipé d’un
broyeur Nobili e-BV 16 monté à l’arrière et d’une effeuilleuse Tecnovict 111E
montée à l’avant.
Le système combiné permet jusqu’à 52 % d’économies de carburant, une réduction des
émissions et du bruit, une diminution des coûts d’entretien et d’exploitation, ainsi qu’une hausse de la productivité grâce à une utilisation optimisée de l’énergie et à une efficacité
accrue au champ.
BigBaler « Enhanced Baler Productivity » : un flux de récolte plus fluide et un
débit supérieur
Le deuxième Prix de l’Innovation Technique récompense une nouvelle technologie
conçue pour accroître la productivité et la facilité d’utilisation des presses à haute
densité.
BigBaler « Enhanced Baler Productivity » associe une transmission à embrayage à
glissement contrôlé hydrauliquement à des capteurs en temps réel et à des
commandes basées sur l’intelligence artificielle. Le système surveille en
permanence le couple et le flux de récolte afin d’optimiser les performances, la stabilité
et le débit de la presse tout en réduisant les interventions de l’opérateur.
Contrairement aux systèmes conventionnels de protection contre les surcharges qui
interrompent brutalement le flux de récolte, cette technologie autorise un glissement
contrôlé pour absorber les pics de charge éventuels et maintenir un fonctionnement
fluide. L’auto-réglage, l’auto-calibration et la protection prédictive de la transmission
s’adaptent automatiquement aux variations de récolte, à l’usure et à la température,
tandis que l’automatisation tracteur-presse ajuste la vitesse d’avancement afin de
maximiser les performances.
Le résultat est un débit journalier et une production de balles accrus, une
meilleure expérience opérateur et des performances plus constantes dans des
conditions de travail variées.
Moissonneuses-batteuses : « Smart Traction Control » : gestion automatique
de la traction dans les conditions de récolte difficiles
Un Prix de l’Évolution Technique a été attribué à un système destiné aux
moissonneuses-batteuses qui équilibre dynamiquement la traction entre les essieux
avant et arrière.
Grâce à des informations en temps réel sur le terrain, la charge de la machine
et les conditions d’utilisation, cette technologie est conçue pour réduire le patinage
des roues, la consommation inutile de carburant et les dommages au sol, tout en aidant
les opérateurs à maintenir leur productivité dans des conditions de récolte difficiles telles
que des champs humides, boueux ou en pente.
« Smart Traction Control » répartit dynamiquement le couple entre les essieux
avant et arrière en fonction du terrain, de la charge et de la pente, en utilisant
des données en temps réel provenant de multiples paramètres, notamment l’inclinaison
du terrain, le niveau de remplissage de la trémie, le niveau de carburant et le rapport
engagé. L’opérateur définit l’équilibre de traction souhaité à l’aide des commandes
Shift+Vitesse Rabatteur +/-. Le système hydrostatique réagit alors
automatiquement et instantanément aux changements des conditions du
terrain, tels que les zones boueuses ou les pentes, optimisant la traction sur les essieux
avant et arrière tout en réduisant au minimum le patinage des roues, les dommages au
sol et la consommation de carburant.
Par conséquent, « Smart Traction Control » renforce la confiance de l’opérateur tout en
réduisant sa fatigue, maximisant ainsi la sécurité et la productivité, même dans les
conditions de récolte les plus exigeantes. Il contribue également à réduire les temps
d’arrêt en diminuant le risque que la moissonneuse-batteuse reste immobilisée dans des
conditions difficiles.
Les trois technologies récompensées seront présentées par New Holland lors
du salon EIMA 2026 à Bologne.
Foire aux questions
Qu’est-ce que le système New Holland T4F eSource™ Mild Hybrid ?
Le système New Holland T4F eSource™ Mild Hybrid est un prototype de tracteur
spécialisé développé pour les travaux viticoles et arboricoles. Il associe une assistance
mild-hybrid à la chaîne cinématique à une plateforme basse tension de 48 V qui fournit
de l’énergie électrique aux outils et coordonne le fonctionnement du tracteur, d’un outil
avant et d’un outil arrière.
Le système est conçu pour améliorer l’efficacité tout en préservant les réglages
spécifiques et la qualité de travail requis pour chaque opération. La candidature au prix
le décrit comme une solution combinant l’hybridation de la transmission, l’électrification
des outils et l’utilisation coordonnée de plusieurs outils sur une seule plateforme.
En quoi le système T4F eSource™ Mild Hybrid se distingue-t-il d’un tracteur
spécialisé conventionnel?
Un tracteur spécialisé conventionnel transmet généralement la puissance aux outils par
l’intermédiaire de prises de force mécaniques ou de systèmes hydrauliques. Le T4F Mild
Hybrid eSource ajoute une alimentation électrique ainsi qu’un échange de données en
temps réel entre le tracteur et ses outils.
Son système breveté de gestion des flux d’énergie répartit dynamiquement l’énergie
entre la chaîne cinématique, l’outil avant et l’outil arrière, permettant à l’ensemble
tracteur-outils de fonctionner comme une unité coordonnée.
Qu’est-ce que le système New Holland BigBaler « Enhanced Baler
Productivity » ?
Le système « Enhanced Baler Productivity » est une technologie entièrement nouvelle
développée pour les presses à haute densité.
Elle associe un embrayage à glissement contrôlé hydrauliquement à un système de
mesure du couple en temps réel et à un contrôle basé sur l’intelligence artificielle afin
de gérer les variations de charge de récolte, de maintenir l’alimentation du flux de
matière et de réduire le risque d’arrêt de la machine.
Comment cette technologie améliore-t-elle la productivité de la presse ?
Les systèmes conventionnels de protection contre les surcharges éventuelles peuvent
interrompre brutalement l’alimentation du produit lorsque les limites de couple sont
dépassées.
Le système New Holland est conçu pour permettre un glissement contrôlé de
l’embrayage lors des pics de charge de courte durée, ce qui permet au flux de récolte
de continuer à traverser la presse tout en lissant les variations de couple. Cela peut
réduire les interruptions et aider les opérateurs à exploiter pleinement la capacité
disponible de la presse.
Qu’est-ce que la technologie « Smart Traction Control » sur les
moissonneuses-batteuses ?
« Smart Traction Control » est un système prototype de gestion de la traction destiné
aux moissonneuses-batteuses New Holland.
Il équilibre dynamiquement la traction entre les essieux avant et arrière afin d’aider la
machine à s’adapter aux variations de pente, aux conditions du terrain et à la répartition
des charges.
Comment fonctionne le « Smart Traction Control » sur moissonneusesbatteuses
?
Le système utilise des informations en temps réel provenant de la machine, notamment
l’inclinaison du terrain, le niveau de remplissage de la trémie, le niveau de carburant, le
rapport engagé ainsi que d’autres paramètres de fonctionnement.
À partir de ces données, il ajuste la répartition de la traction entre les essieux avant et
arrière afin d’exploiter au mieux l’adhérence disponible.
Qu’est-ce que Le système « Enhanced Baler Productivity » de New Holland ?
Le système « Enhanced Baler Productivity » est une technologie entièrement nouvelle
développée pour les presses à haute densité Elle combine un embrayage à glissement contrôlé hydrauliquement avec un système de
mesure du couple en temps réel et un contrôle basé sur l’intelligence artificielle afin de
gérer les variations de charge de récolte, de maintenir l’alimentation du produit et de
réduire le risque d’arrêt de la machine.
Comment cette technologie améliore-t-elle la productivité de la presse ?
Les systèmes conventionnels de protection contre les surcharges peuvent interrompre
brutalement l’alimentation du produit lorsque les limites de couple sont dépassées.
Le système New Holland permet un glissement contrôlé de l’embrayage lors des pics de
charge temporaires, ce qui aide le flux de récolte à continuer son parcours dans la presse
tout en réduisant les pics de couple. Cela diminue les interruptions de travail et permet
aux opérateurs de tirer pleinement parti de la capacité disponible de la presse.