Inga garnrester på balarna eller i fältet och ännu starkare knutar med högre draghållfasthet.
Oavsett vad de är gjorda av (och för) har alla stora balar något gemensamt: de måste vara tätt packade för mer effektiv hantering och lagring. Kvaliteten på balar är kärnan i balningens excellens och knutstekniken är nyckeln till att bevara balens täthet och integritet under hantering och transport.
New Holland har varit banbrytande med dubbelknytarteknologi i över 30 år, och baserat på denna erfarenhet lanserar nu en exklusiv förbättring: den nya patenterade Loop Master ™ Knytarenr som kommer att introduceras på alla BigBaler-modeller.
Fyrkantspress-kunder söker maximal produktivitet, hög täthet, ett pålitligt knutsystem och låg kostnad per bal. Knuten är en viktig komponent i balningsprocessen. New Holland LoopMaster ™ Knytaren uppfyller dessa krav och sätter en ny standard i branschen.
Inga garnrester på balarna eller i fältet
Loopknutningsprocessen eliminerar avskärningar som lämnas löst på balan (så att foderkvaliteten förbättras) och i fältet (så att miljöpåverkan minskar): under en säsong på 10.000 producerade balar uppskattar vi eliminering av nästan 6 kilometer garnrester per säsong, som normalt lämnas för att förorena marken och gröda.
Ännu starkare knutar med högre draghållfasthet
Loop Master ™ tillåter samma garn att bibehålla 15% högre knytstyrka - och detta leder till effektiv balning och betydande produktivitetsfördelar. Dessutom minskar det garnkostnaden för våra kunder genom att använda en lägre mängd garn.
”En stark, pålitlig och pålitlig knytare i kombination med ren gröda: i New Holland är vi oerhört glada över att ha uppfyllt denna begäran från våra kunder.” Säger Felix Ramuenke, global produktchef för fyrkantspressar vid New Holland Agriculture. ”Den nya LoopMaster ™ -knytaren minskar avsevärt risken för att garn kan gå av och att knutar kan gå upp, vilket kan orsaka mycket problem för operatören - samtidigt behåller de de mest uppskattade funktionerna i vårt branschledande dubbelknutssystem, högre baldensitet med lägre knutspänning och enastående förpackningsprestanda. Dessutom har våra kunder och miljö fördelar av elimineringen av garn som blir kvar på balen eller över hela fältet. ”