BIGBALER HIGH DENSITY

Dzięki krótkiej i wąskiej belce zaczepowej oraz nieodbijającemu światła żółtemu kolorowi operatorzy mają doskonałą widoczność na podbieracz podczas belowania.

System CropCutter™ jest dostępny z 15 nożami do cięcia średniego lub z 29 nożami do cięcia krótkiego. Każdy pojedynczy nóż ma zabezpieczenie sprężynowe i sparowane zęby rotora na nóż, co gwarantuje kontrolowane cięcie i doskonałą jakość cięcia przy dowolnym obciążeniu. Opcjonalnie, dostępny jest rotor z utwardzaną powierzchnią dla gwarantowanej długiej żywotności. Ponadto zwiększenie o 50% grubości zewnętrznych zębów spowodowało dodatkowe zwiększenie trwałości elementów.

BigBaler 1290 High Density formuje bele z gęstością do 22% wyższą w porównaniu ze standardowymi prasami wielkogabarytowymi i o 15% wyższą w porównaniu z gamą BigBaler Plus, zapewnia również większą produktywność. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu pięciorzędowego podbieracza, który szybciej podaje materiał.

Prasa BigBaler 1290 High Density jest wyposażona w technologię wiązania Loop Master™ marki New Holland. Rozwiązanie to powstało w oparciu o dobrze znany układ podwójnego układu supłaczy. Od teraz drugi węzeł jest wiązany w pętelkę, która jest o 37% bardziej wytrzymała od standardowego węzła. Skutkuje to 26-procentową poprawą ogólnej wytrzymałości na rozciąganie i mniejszą podatność na pękanie. Ważne jest, że to rozwiązanie eliminuje ścinki sznurka, które nie trafiają już do paszy. Może to nie wydawać się zbyt istotne, ale należy wziąć pod uwagę, że w sezonie, w którym produkuje się 10 000 bel, oszczędza się ponad sześć kilometrów lub 46 kg ścinków sznurka.

Podczas długich dni spędzonych na belowaniu nawet niewielkie ulepszenia mogą istotnie wpłynąć na komfort pracy. Interfejs użytkownika w modelach IntelliView™ IV lub IntelliView™ IV Plus został zaprojektowany w oparciu o bezpośrednie opinie rolników i wykonawców, aby umożliwić operatorom sterowanie głównymi funkcjami z poziomu ekranu, w tym za pomocą specjalnych przycisków „akcji” z bezpośrednim dostępem, które można wykorzystać do prostego sterowania takimi funkcjami, jak gęstość beli, długość beli i włączenie WOM.

Nagrodzony układ automatyzacji IntelliSense™ stanowi kolejny rozdział w procesie formowania bel. Automatyzacja odgrywa coraz większą rolę w wydajności produkcyjnej współczesnego rolnictwa. Układ New Holland IntelliSense™ to wyposażenie serii pras BigBaler w pierwszy w tej branży proaktywny system automatyzacji sterowania i kontroli prędkości, który rewolucjonizuje proces belowania. Ręczna obsługa prasy kostkującej wymaga wielu godzin ciągłej koncentracji operatora, nieprzerwanej regulacji układu kierowniczego, obserwacji gęstości pokosu i przepływu plonów, w celu niedopuszczenia do przeciążeń przez nieodpowiednie dopasowanie prędkości ciągnika. Ponadto, aby zapewnić formowanie jednolitych bel, operator musi obserwować wskaźnik wypełnienia beli i odpowiednio korygować sterowanie ciągnikiem, jednocześnie monitorując liczbę warstw i wagę bel. Układ automatyzacji IntelliSense™ w dużym stopniu zwalnia operatora z tych zadań. Dzięki nowemu systemowi TIM (Tractor Implement Management) można korzystać ze wszystkich ciągników posiadających certyfikat TIM.

Prasa BigBaler 1290 High Density oferuje możliwość zamontowania opon o dużej średnicy i wysokości do 1,4 m, co pozwala ograniczyć ubijanie gleby. Klienci mają do wyboru dwa rozmiary kół. Oba pozwalają utrzymać szerokość poniżej 3 m podczas jazdy po drodze. W ofercie znajdują się opony 600/50R22.5 i 600/55R26.5, które znacząco ograniczają ubijanie gleby. Dostępne są bardzo duże koła 710/50R26.5 zapewniające maksymalną ochronę gleby (dla rynków dopuszczających szerokość powyżej 3 m).

Modele Packer o dużej wydajności są wyposażone podajnik trój ramienny Packer, z których każdy ma 3 zęby. Wykonane z wytrzymałych komponentów, aby zapewnić trwałość i w celu dopasowania do wysokiej wydajności prasy. Co więcej, sprzęgło przeciążeniowe w modelach BigBaler High Density ma o 25% wyższy moment obrotowy niż modele BigBaler Plus.

Prasę BigBaler 1290 High Density zaprojektowano z myślą o łatwym serwisowaniu, aby wydłużyć czas pracy i skrócić przestoje. Zastosowano w niej liczne udoskonalenia, takie jak minimalna liczba elementów wymagających codziennego smarowania, szeroko otwierane boki i przednia osłona oraz łatwy dostęp elementów umieszczonych pod maszyną. Podbieracz wyposażony jest w osłony palców z tworzywa sztucznego. Ich wymiana przebiega łatwiej i szybciej. Duży, płaski górny podest serwisowy zapewnia natychmiastowy dostęp do układu supłaczy. Automatyczne smarowanie dba teraz o łańcuch napędowy przez cały dzień dzięki zbiornikowi smaru o pojemności 8 litrów.